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砂磨机:如何解决研磨珠易破碎的问题?

作者:鹏翼化工机械来源:秦皇岛鹏翼化工机械有限公司 日期:2017-12-23 15:33

首先鉴别“破碎珠“的样子,如果颗粒较为圆滑,而不是有尖棱角(像碎玻璃片那样),就是自然磨损的珠子。这些珠子可能会被磨成各种形状如盘状、椭圆形或是变小的球形,这种情况称作磨耗,区别只是磨损的程度不同。

从受力角度来看,分散盘传递能量给珠子时,如果液体粘度很低(例如当用溶剂或水清洗砂磨机时),物料的推力不够大,珠子便很有可能接触到分散盘而产生破碎,这也是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。

如果用低粘度液体清洗机器,珠子会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命,最好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。

许多人碰到倒掉旧珠子装入新珠试车后碎珠,下面就这个问题进行分析并探讨解决办法。

1)砂磨机内部接触件安装不正确

分散盘松动或分散盘边缘有尖角,砂磨机内部有异物,阀门内部松动等,这些情况都可能造成研磨珠破碎。

2)砂磨机接触件磨损或未正确安装

动态分离器或筛网已磨损,筛网破开了或装反了都会导致研磨介质通过分离器而进入送料泵内,这样一来,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

3)背压

当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠,且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

4)研磨珠积压

研磨珠堆积在砂磨机底部、工作泵的转速过快都会导致研磨珠集中在卧式砂磨机的出口处,从而导致研磨珠破碎。但是以“开—关—开—关“的点动方式启动砂磨机,把积压的研磨珠弄松,就不会出现这种状况。

5)分散盘磨损

有很多原因可以导致这种情况的发生,所以原因会较难确定。分散盘边缘是分散盘转动线速度最大的地方,如果分散盘边缘被磨得凹凸不平,就极有可能形成较强的涡流。 另外,对于立式研磨机而言,研磨珠会因自重集中到下部分散盘的边缘附近。

分散盘的磨损过大,很大程度上是由送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成的。一般来说,我们可以通过更换磨损严重的部件,再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。  

6) 将不同厂家生产的研磨珠混用

一般来说,不同厂家产品的密度是不同的, 如果将不同厂家生产的研磨珠混用,就会加剧珠子之间的互相磨损。

7) 将用过的旧珠子添加到砂磨机

很显然,这样做也会加剧珠子之间的互相磨损,从而影响其使用寿命。

8)垃圾或已磨损珠子的影响

实际生产中,经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上或其它一些机器内角落里,当加入新研磨珠时,这些小东西可能会从附着位置松脱,混入到新添的珠子里,这样便会造成新珠子也破碎的错觉。如果影响不大,可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则,就必须彻底倒掉旧珠子,换入新的研磨珠。  

9)清洗珠子的方式

清洗珠子可依配方选择水、溶液或树脂清洗。清洗时应保持低速,应按研磨机“启动-关闭”键作间歇式清洗。

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