产品介绍
输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球，瓷球，氧化锆珠，氧化铝珠等）， 使之产生旋流和径轴像运动从而对产品进行强化的研磨分散，使产品达到规定的细度和工作温度实行自动控制，保证整机的安全运转。 其间产品和研磨介质由动态出料间隙分离。
产品优势
使用中低粘度的物料纳米研磨
使用中低粘度的物料纳米研磨
柔性研磨，不破坏物料外形，产品表面积好。
柔性研磨，不破坏物料外形，产品表面积好。
可以选用0.3mm以上的研磨介质。
可以选用0.3mm以上的研磨介质。
研磨流量大，时间短。
研磨流量大，时间短。
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技术参数
工作原理：
输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球，瓷球，氧化锆珠，氧化铝珠等）， 使之产生旋流和径轴像运动从而对产品进行强化的研磨分散，使产品达到规定的细度和工作温度实行自动控制，保证整机的安全运转。 其间产品和研磨介质由动态出料间隙分离。
适用于中低粘度物料的纳米级研磨，属于高流量柔性研磨范畴，出料粒径集中，不破坏物料形貌，全陶瓷/PU研磨材质零污染，实践案例超过2000L每小时，在碳纳米管领域优势尤为凸显。
结构特点：
高速的涡轮式分散器将研磨室内轴向移动的粒子切换成沿圆周方向着若干个粒子流，与传统的单一的粒子流相比，大大增加了剪切破碎的功能。
涡轮分散器径向的压力差，使得粒子流不需要强烈接触分散器即可获取极强的涡旋力，避免传统结构中强烈撞击所产生过多的热能损耗，同时提高了破碎当量，延长了分散器的寿命。
产品技术：
● 研磨流量大，时间短
● 避免物料的快速升温，研磨效果好
● 适用中低粘度物料纳米研磨
● 隔离板式研磨腔保证高流量
● 可以选用0.3mm以上的研磨介质
● 全陶瓷或者PU研磨材质物料零污染
● 柔性研磨，不破坏物料形貌
● PLC自动化控制系统，无人操作降低工人成本
● 可实现串联循环研磨
● 研磨产品比表面积较好
● 实践案例超过2000L每小时
● 操控清洗维护保养简单方便
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