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深度解读砂磨机
发布时间:
2019-04-18
对于砂磨机市场上一直有几万，几十万不等的产品，这是为什么呢，小编带着这样的疑问去深入了解砂磨机的制作工艺，今天小编就带大家一起解读下为什么砂磨机会有这样那样的差别。
专注砂磨机生产22年，精湛的技术工艺，稳定的技师队伍，与时俱进的研发技术
首先来了解下砂磨机的历史，砂磨机最初进入中国市场的时候大约是在上个世纪50年代，引进的多是德国、日本的立式砂磨机。第一阶段：→立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件）第二阶段：→立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）第三阶段：→立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器）第四阶段：→卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器）第五阶段：→卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器）
1.从制造的难度来进行比较。立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。所以，立式砂磨机，更加适合一些对产品要求比较低，但是需要有高产量的产品制造。相反呢，卧式砂磨机的制造成本较高，但是，它能保证物料的密封性，防止产品的污染，很好的保证了产品的纯度。适合一些要求高精度和高细度的研磨产品。
2.从研磨的细度方面来看。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。但是卧式砂磨机就能很好的克服重力对介质的影响，从而具有较好的研磨效果，能够达到产品对细度的要求。
3.我们来从使用的成本来进行比较。立式研磨机在停机的时候，研磨的介质在研磨腔的底部。然后，一开机，叶片就和珠子产生了强大摩擦，由于研磨珠的太过于集中，就容易造成碎珠事件的发生。
4.从材质方面来分析。立式砂磨机一般使用的是普通的材质，而卧式砂磨机一般选用较好的材质，一般卧式砂磨机所使用的材料是碳化钨金属材料。
第一，内桶工艺。了解砂磨机主要构成研磨内桶的介质，砂磨机刚进入中国的时候中国内地对砂磨机了解的并不是很详细，当时不锈钢产品风靡中国，由于那时候对于不锈钢产品的认同，所以大家都认为从材质硬度，美观等方面看不锈钢都是研磨的最佳材料，所以最初的研磨机内桶大多数都是由20钢材质制作而成，随着市场的使用发现不锈钢并不是很好的内桶研磨材料，不锈钢并非想象的硬度那么高，与后期的材质比不锈钢反而不耐磨，掉色。不锈钢内桶的造价便宜，结构简单，随着市场对产品质量的要求提高，不锈钢内桶的实际使用率越来越低，性价比越来越差，虽然便宜，但是产出的产品质量不符合市场的需求，市场上对于砂磨机的要求有三个，1，内桶在转动下产生的温度，2.经过内桶产出产品的白度3.产出物料的细度。所以不锈钢内桶随之被淘汰，现在有很多小厂家为了利润依旧使用不锈钢内桶。随着技术的更新换代，合金钢的出现更符合现代市场对研磨的要求，以前不敢想象的研磨材料，如陶瓷、聚氨酯（一种塑料）更符合现代砂磨机出料的要求。但是合金钢、陶瓷、聚氨酯等内桶材料材质的成本远远高于不锈钢。
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第二，密封工艺。了解砂磨机的密封性，密封的好坏直接导致产品出料的质量，早期的产品的机械密封现在大约造价在500到800元，传统的机械密封只能选择单一指定的物料，随着市场上的需求，早期的密封容易出现，物料泄漏、物料混杂，导致产品质量的下降，最终影响产品在市场的竞争力，
现如今的密封大多数采用双端面集成式机械密封，这种密封比传统密封的使用寿命得到了大大的改善，性能上更远远超过了传统密封，而且现在的密封不指定物料，可以选择上百种物料。随着工艺的复杂，成本大大提高，双端面集成式机械密封的造价可能达到2万元甚至更多。
第三，出料工艺。老式的砂磨机大多数选择动态出料，采用的材质是合金圈，出料的位置大约都在砂磨机内桶的内端，造价昂贵，现在大约4000到5000人民币一套，而且更换比较复杂，需要专业技术的工人更换也要一到两天，由于出料口的设备属于消耗品，应选择容易更换的产品，产品更新后现在更多的选择是静态出料，配件便宜，出料口大多数在内桶外端，使用出料筛网，普通的操作人员更换只需要一小时或者更短，而且造价便宜，现在只需要几百元。
第四，变频工艺，传统的机械设备无法实现内桶转数的更改，只能固定转数生产，随着生产方对于机械的要求增加了对机械内桶转数的可调可变控制，增加了变频设备。
第五，内桶内研磨介质的锻造工艺，如盘式砂磨机，传统的盘式砂磨机的研磨盘使用的是铸造的内盘只需要几十元，但是铸造的磨盘硬度和使用寿命远远满足不了现如今的产量需求，更换内部结构部件实在太麻烦，谁也不愿意轻易拆开机器去更换内部构件，新式的盘式砂磨机大多采用锻造的研磨盘，每个研磨盘的单盘现在价格在300到500元比传统的铸造研磨盘造价高了十倍甚至更多。质量上高温锻造的研磨盘远远高于铸造的研磨盘。
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