随着人们环保意识的增强，水性涂料越来越受到市场的欢迎，水性涂料以无刺鼻气味、可挥发物少、不燃不爆的安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，进入环保市场。很多企业也在这个时候掀起了环保大潮，纷纷看中了环保这一未来发展趋势，对自己的产品进行了升级，达到国家水性涂料中的CCEL标准。
水性涂料生产工艺配制中的要点：
水性涂料生产设备与其它涂料生产设备大体一样，差别在于工艺技术上的原料配方。
水性涂料可选用生产设备：
1. 高速分散机、砂磨机、灌装机等组成。
2. 高速搅拌罐、砂磨机、灌装机、原料罐、管道平台、电控等组成。
水性涂料的基本生产过程：
水性涂料的生产过程就是将不同组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分：
① 浆料的制备
② 水性涂料配制
③ 涂料过滤及产品包装
分散机
产品特点：变频调速，液压或气动升降、防爆无泄漏，生产连续性强，分散效果好，安装简便。
适用于油漆、油墨、涂料、染料、化妆品等行业，对液固相物料进行湿式分散、搅拌。
高效大流量砂磨机
产品特点：研磨效率高、产量大、能耗低等特点，减少加工时间和生产成本。广泛应用于多种行业，型号齐全，价格合理。
设备特点
■盘式分散机构，使研磨介质于物料在分散器之间进行强烈的能量交换，从而达到对物料的超精细研磨；
■先进的大流量分离筛结构，保证生产，不发生堵塞；
■集成式双端面机械密封，可根据物料特性选择润滑剂；
■高耐磨研磨内筒及分散器可方便更换，材质有合金钢、陶瓷、高分子、不锈钢等多种选择；
■螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置，散热性能；
■全防爆按钮操控和科学化的PLC触屏操控可选择；
■进料压力、出料温度、机封润滑油箱液位等多部位安全控制。