砂磨机是目前物料适应性广、先进、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，提高了生产效率。
近年来，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、设备的选型
研磨分散设备选型是实现研磨的前提，砂磨机的最初原型有两种：传统的卧式滚动球磨机、立式搅拌球磨机;这两种磨砂机都是应用广泛的研磨分散设备。但是他们的构造和性能都不同，所以他们适用的领域也不一样。即使在同一领域，他们研磨分散出来的效果也是不一样的。所以我们只有了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特点，才能更好的选择砂磨机的类型。
大流量卧式砂磨机
设备简介Brief Introduction
本系列珠磨机采用先进的研磨技术对高粘度产品进行细度研磨，具有研磨效率高、产量大、能耗低等特点，广泛应用于涂料、油漆、油墨等化工行业。
主要特点Features
■紧凑的结构设计，操作便捷，实用美观;
■棒销式结构设计，转子棒销对研磨介质产生强烈的撞击，作用于物料，对物料进行研磨和分散，达到对物料的快速细度研磨。
■先进的大流量分离筛结构，保证生产，不发生堵塞;
■集成式双端面机械密封，可根据物科特性选择润滑剂:
■高耐磨研磨内筒及分散器可方便更换，材质有合金钢、陶瓷、高分子、不锈钢等多种选择;
■螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置，可以快速散热;
■全防爆按钮操控和科学化的PLC触屏操控可选择;
■进料压力、出料温度、机封润滑油箱液位等多部位控制。
影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。
影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构;2.能量密度;3.线速度;4.磨腔内磨介间的速度梯度;5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角;6.磨介的大小、圆度、比重;7.物料粒径与磨介直径的比例…